雙螺桿擠出機螺紋套

螺紋護套以高質(zhì)量不銹鋼線制造而成，橫切面呈菱形，以機械卷成彈簧形狀螺紋。護套直徑較螺絲孔為大，當安裝時，護套被壓縮收緊，安裝完成后彈回原狀，令護套*地固定于螺絲孔內(nèi)。由于它的直徑較大，所以螺紋護套具有較大的接觸面，因而比原來螺紋更堅固。

雙螺桿擠出機螺紋套的用途：主要用于各種低強度的金屬和非金屬材料上(如鋁、鎂、鑄鐵）等低強度輕合金材料及塑料、橡膠、密度板、電木、陶瓷、玻璃鋼、木材、等低強度工程材料上，可明顯提高螺紋連接強度和耐磨性；防止螺紋松動、滑牙；修復已損壞的內(nèi)螺紋孔。

雙螺桿擠出機的兩個主要應用領域是： 熱敏性材料的擠出成型， 如P V C 管材和型材；特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學反應等。用于型材擠出的雙螺桿具有相互嚙合的螺棱、螺槽，并在較低的轉(zhuǎn)速下操作，約為10r／min 以內(nèi)。與單螺桿相比，雙螺桿擠出機的進料和輸送性能*得多， 尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、粉狀和油脂類物料。

擠出機筒體：1一排氣口；2—進料口
團體式機筒今朝利用比力多。如嚙合異向扭轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機機筒，大都是采納團體式機筒布局。

分段組合式機筒在大型雙螺桿擠出機中有利用。采納這類分段組合式機筒，目的是為了便利機筒的機器加工和節(jié)流一些較寶貴的合金鋼材。在嚙合同向扭轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機上，機筒的布局構成多采納分段式，機筒由長度相稱的幾段構成，有的機筒段上開出進料口，有的機筒上開出排氣口或增加劑口。